Tue, 07 Apr 2026 16:04:35 +0700 HostCMS Статьи об Упаковочном оборудовании https://jgl.su/articles/ Fri, 09 Oct 2015 07:10:35 +0600 Назначение комплекса Аппарат для лепки пельменей АП4, предназначен для формования пельменных изделий из теста с начинкой в виде мясного фарша. Пельмени — круглой (или иной, по желанию заказчика) формы, края хорошо заделанные, фарш не выступает, поверхность сухая гладкая. Состав комплекса Аппарат для лепки пельменей АП4 состоит из автоматического устройства по формованию пельменей c насосом подачи фарша (на выбор Заказчика), транспортёра для отвода готовой продукции и устройства подачи теста (по желанию). Пельменный Аппарат для лепки пельменей АП4 является машиной полуавтоматического действия, включающей в себя: электрошкаф с автоматикой; пульт управления, который позволяет оператору регулировать отдельно частоту скорости формующих барабанов и частоту скорости подающего насоса для увеличения или уменьшения скорости подачи фарша, включение и выключение аппарата, аварийное отключение; кинематический узел включающий в себя мотор-редуктор привода валков с валами и шестернями, мотор-редуктор привода формующих барабанов с валами и шестернями, привод отводящего транспортера. Принцип работы аппарата для лепки пельменей АП4. Подготовленное тесто подается оператором в приемный бункер узла тестоподачи, где пара валков подает тесто на рабочий шнек, под действием которого оно проходит через фильеру, приобретая форму полосы прямоугольного сечения (30х95 мм). Эта полоса подается непосредственно в раскатные валки пельменного автомата. Скорость подачи теста автоматически регулируется с помощью датчика. Раскатанные две тестовые ленты подаются на формующие барабаны. Мясной фарш погружается в накопительную воронку фаршенасоса и по полиамидным трубкам подается в дозатор между формующими барабанами и раскатанными тестовыми лентами. При вращении в матрицах формующих барабанов происходит вылепка готового пельменя с равномерными хорошо заделанными краями, фарш не выступает, поверхность сухая гладкая, который при вращении от формующего барабана отделяется толкателем и падает на вращающийся отводящий транспортер. Особенности конструкции: Автомат является цельным изделием, собранным на едином каркасе. Наличие у каркаса колёсных опор, позволяет легко и быстро перемещать автомат; Детали, контактирующие с продуктом, изготавливаются из современных материалов, разрешённых к использованию в пищевой промышленности — нержавеющая сталь. Не контактирующие с продуктом детали автомата покрыты прочной порошковой эмалью; Продукция формуется и выводится одновременно в 4 ряда (3 ряда для 15 г); Применяются сменные формующие барабаны для формовки различных видов пельменей (в базовой комплектации — один комплект формующих барабанов, т.е. две штуки); Данная конструкция позволяет использовать бездрожжевое тесто, из мягких, твердых сортов пшеницы; Минимальные отходы теста и возможность его вторичного использования; В конструкции автомата применено комбинированное уплотнение валов раскатных валков (усиленное полиамидными втулками), что обеспечивает более надёжную защиту подшипников, и увеличивает срок их службы; Данную конструкцию отличает эргономичное расположение органов управления и загрузочных ёмкостей, а также простота разборки и чистки автомата; В конструкции автомата предусмотрены: толкатели пельменей с прилегающей стороной по форме усечённого конуса (с целью сохранения формы при выдавливании); насос подачи фарша любого типа встроенный в конструкцию; При стабильном исходном состоянии сырья (тесто, фарш) Пельменный автомат формует пельмени соотношением фарш/тесто 50-60% / 50-40%, вес пельменя __ граммов с погрешностью + 1 грамм, форма пельменя должна быть круглой (или иной, по желанию заказчика) формы, края хорошо заделанные, фарш не выступает, поверхность сухая гладкая. Технические характеристики аппарата для лепки пельменей АП4 Количество рядов формовки 4 Производительность,max 120…280 кг/час Вес пельменя при формовке 3…25 гр. Точность формовки на один пельмень ±0,8гр. Габариты установки (Ш.Д.В.)мм 840х760х650 Габариты транспортёра отводящего (Ш.Д.)мм 180х1100 Толщина теста, мм 0, 4 — 1,2 https://jgl.su/articles/apparat-dlya-lepki-pelmeney/ https://jgl.su/articles/apparat-dlya-lepki-pelmeney/ Thu, 08 Oct 2015 15:30:32 +0600 Продукция: чебуреки длиной 150 мм, пельмени, вареники, манты, хинкали, рулончики, самса, равиоли. Мы занимаемся поставкой, наладкой,гарантийным и послегарантийным обслуживанием пельменного оборудования. Предлагаем вам аппарат для лепки пельменей для автоматического производства пельменей с имитацией ручной лепки  или ручным защипом,вареников мант и хинкалей. Основные преимущества аппарата для лепки пельменей HLT-700XL Аппарат для лепки пельменей HLT-700XL не имеет жестких требований к начинке и тесту. Начинка может быть не связанная с включениями до 10мм (вишня без косточек или кусочки креветки), тесто с влажностью от 25% до 40% Аппарат для лепки пельменей HLT-700XL выпускает широкий ассортимент пельменей, два десятка форм вареников — полусфера, псевдозащип, полумесяц,рыбка,черепашка,сфера,квадратные, звездообразные с весом от 2 грамм до 30 грамм, чебуреки, хинкали, манты) Производительность HLT-700XL — до 250 кг в час Особенности конструкции аппарата для лепки пельменей модели HLT-700XL: Пельменный аппарат HLT-700XL оснащен четырьмя независимыми приводами для подачи теста и нанки Материал корпуса — нержавеющая сталь, что увеличивает срок эксплуатации в условиях пельменного цеха Формирующий барабан покрыт высококачественным тефлоновым покрытием Встроенный компрессор охлаждения экструдера с регулировкой температуры.   аппарат для лепки пельменей HLT-700XL или иначе Экструзионно-формирующая машина HLT-700 XL предназначена для производства следующих изделий из теста с начинкой: Пельмени,вареники в ассортименте. Около 20 видов по конфигурации, в том числе: пельмени с имитацией ручного,традиционного защипа,полусфера,полумесяц,рыбка,черепашка,сфера,квадратные в виде солнышка, с конечной массой заготовки от 2 до 26 грамм, соотношение теста/начинка может быть 50:50, 60:40, 40:60 Чебуреки массой до 100 грамм и длиной 150 грамм Хинкали и манты весом от 10 до 70 грамм. Производство мант и хинкали требует дополнительного приобретения приставки EA-100K Самса весом до 50 грамм Равиоли круглой и квадратной формы Мясные палочки,эмпанада различных конфигураций Фигурные пельмени в форме рыбки, медвежонка   Отличительные особенности Аппарата для лепки пельменей HLT-700XL Формирует пельмени из мягкого, более влажного теста, при экструдировании такое тесто сохраняет свою структуру,обеспечивает стопроцентную сцепляемость краев изделия, такие пельмени не будут развариваться при варке в итоге Вы производите пельмени более высокого качества, чем Ваши конкуренты. Плановая регулировка скоростей всех узлов «на ходу», позволяет подстраивать ваш Аппарат для лепки пельменей HLT-700XL в процессе производства. Такая настройка необходима например при незначительном изменении структуры фарша или других условий Наличие реверсивного шнека в месте забора теста, что исключает трудности с подачей теста.Тесто можно кидать кусочками, не требует подачи руками. Полноценная автономная холодильная установка решает проблему нагревания фарша после прохождения через форсунки. Аппарат для лепки пельменей HLT-700XL оснащен шнеком нагнетателем на станцию подачи начинки, регулирующийся по скорости, что позволяет использовать более широкий диапазон начинок (более плотный фарш, иные начинки с меньшим содержанием воды, что исключает растрескивание оболочки изделия во время шоковой заморозки. Шестеренчатый насос Аппарата для лепки пельменей HLT-700XL позволяет использовать несвязанную начинку кусочками до 10мм размер цельной начинки может быть до 10мм минимальный вес пельменя — 3 грамма Возможность сохранять все параметры Аппарата для лепки пельменей HLT-700XL под каждый конкретный продукт. что позволяет быстро и без брака менять выпускаемую продукцию. Не требует перенастройки.   Таблица вариантов формирующих матриц (барабанов) по форме и узору кромки изделия. №  Формующая матрица Изделия Форма защипа (код №       , см.фото выше) Примечание Наимен. модуля Наименование изделий Кол-во ячеек в барабане Вес (г) Длина (мм) Ширина (мм) 1 D1 Пельмени 10 5 40 20 13   2 D2 Пельмени 8 14 60 30 123   3 D3 Пельмени 6 16 65 30 123   4 D4 Пельмени 6 18 65 33 123   5 D5 Пельмени 6 25 80 39 123   6 D6 Пельмени 10 10 45 27 13   7 D7 Пельмени 6 22 80 35 123   8 C1 Слойка с карри 4 50 125 41 123   9 C2 Пельмени с луком порей и карри 4 80 125 50 123 Для HLT-700 10 F1 Жаренные Пельмени 4 28 100 35 123   11 F2 Жаренные Пельмени 4 35 125 35 123   12 S1 Самса 6 18 65 50 123   13 S2 Самса 6 30 80 60 123   14 S3 Самса 4 65 100 80 23 Для HLT-700 15 S4 Самса 4 100 120 85 23 Для HLT-700 https://jgl.su/articles/HLT-700XL/ https://jgl.su/articles/HLT-700XL/ Wed, 27 Feb 2013 16:30:20 +0700 Регулярный мониторинг рынка шевронной ленты показывает, что основными странами-производителями данного продукта являются Италия, Словения, Америка, Китай и Россия. В последнее время на рынок выходит Турция, но пока только с ремнями. Из европейских производителей самое оптимальное сочетание цены и качества присутствует у Итальянской шевронной лены. Словенская, при том же качестве, как правило дороже примерно на 30%. Итальянская лента монолитная, изготовлена с использованием капрона, что способствует увеличению износоустойчивости, сопротивлению растяжению. Так же стоит отметить что шевронная лента итальянского производителя менее подвержена гниению. На протяжении уже длительного промежутка времени (около 5 лет) именно лента итальянского производителя почти не имеет претензий по качеству. Российская лента на основе ткани производится с использованием устаревших технологий. Присутствие х/б материала и вариации необрезиненного края обреза бортика, к сожалению, делает эту ленту по качеству менее достойной, чем итальянская. Однако приобретая ленту российского качества клиент выигрывает в цене. Срок изготовления ленты на российских заводах – 2 недели, доставка – 1 неделя. Доставка в Приморский край морем делает американскую ленту более привлекательной по цене. Она так же как и конкуренты — монолитная. Лента китайского производства чаще вулканизированная и с клеевым бортиком, традиционно дешевле и традиционно недолговечнее всех своих конкурентов. Следует помнить что внешне лента разных производителей выглядит одинаково. Отличается только рисунок «ёлочки» — она бывает закрытая\открытая, с дополнительным бортиком и т.д. Следует внимательно выбирать поставщика и требовать сертификаты качества. Успешных вам бизнес решений! https://jgl.su/articles/shevronnaya_lenta/ https://jgl.su/articles/shevronnaya_lenta/ Sat, 18 Aug 2012 20:45:23 +0700 Преимущества конструкции машин серии Titan: Ответные планки снабжены автоматическими подъемными лифтами, которые при запайке поднимаются, что обеспечивает равномерное прижатие планки по всей длине. Вакуум-упаковочные машины BOSS полностью изготовлены из высококачественной нержавеющей стали. Толщина стенок каркаса и рабочего стола машин серии Titan – 5мм, крышки – 4 мм. Это делает машину более устойчивой к внешним воздействиям и значительно увеличивает срок ее эксплуатации. Четкая конструкция исключает наличие сложно доступных углублений и углов. Ровный, гладкий рабочий стол и легкосъемная беспроводная штекерная система сварочных планок делают рабочую поверхность машины максимально комфортной для проведения гигиенических процедур. Высокое расположение планок и заполняющие пластины позволяют упаковывать продукт любого размера и любой высоты. У некоторых производителей планки расположены низко по отношению к рабочему столу. По этой причине, при упаковке объемных продуктов (продуктов большой высоты) верхняя и нижняя части пакета прилегают друг к другу неравномерно и во время запайки на сварном шве могут образовываться складки и перекосы. Благодаря эргономичному дизайну, крышка двухкамерных вакуум-упаковочных машин BOSS легко поворачивается. Специальный механизм всасывания обеспечивает простое и точное закрывание крышки, которая автоматически открывается после завершения процесса сварки. Динамический поворотный механизм обеспечивает легкое и плавное перемещение крышки между рабочими столами и требует минимальных усилий оператора. Всасывающее отверстие находится не на рабочем столе (как у многих других производителей, что может привести к попаданию жидкости и продукта в вакуумную систему), а располагается в крышке камеры и закрыто специальной перегородкой, исключающей попадание посторонних частиц в вакуумную систему. Газовые планки так же легко снимаются, что очень удобно при работе без использования газа. При работе с газом на одной сварной планке, на противоположной стороне ставятся специальные заводские заглушки (идущие в стандартном комплекте) для экономичного расхода газа. Возможность снятия газовых планок позволяет также регулировать положение сварного шва на пакете, увеличивать или уменьшать отступ от края пакета. Это необходимо при работе с жирным продуктом (для создания красивого вида упаковки), при работе с продуктом разной длины и необходимости фокусировки на продукте. Провода, идущие на питание нагревательных элементов, интегрированы в корпус машины, а электрический шкаф выполнен с высокой степенью влагозащиты. Чтобы сократить ваши расходы на сервис и время простоя машины, мы уделили особое внимание удобству при техобслуживании. Со всех сторон на корпусе машин расположены легко-съемные защитные кожухи. Во всех вакуум-упаковочных машинах BOSS используются самые надежные в мировой практике вакуумные насосы фирмы Busch серии R5 (производство Германия) с регулируемой глубиной вакуума до 99,9% (1 МБар). На серии Titan, при включении машины, вакуумный насос производительностью от 100 м? /час работает непрерывно. Эта функция позволяет значительно увеличить сроки эксплуатации, поскольку частые запуски и остановки насоса сокращают срок его службы. Если вакуумирование не происходит в течение 4 минут, то насос автоматически отключается. Завод изготовитель готов предложить не только стандартную линейку оборудования, но и разработать по индивидуальному заказу любые варианты комплектации машин (расположение и длины планок, углубление камеры, изменение размеров крышки и т. д.). Серия Статей: Вакуумные упаковочные машины BOSS (Германия) https://jgl.su/articles/1/boss-titan/ https://jgl.su/articles/1/boss-titan/ Sun, 03 Jun 2012 07:24:20 +0700 В город Челябинск, Челябинской области, в мясной цех полуфабрикатов, продана блокорезка QPJ-2000 Данное оборудование используется при производстве мясных продуктов. Таких как вареная колбаса, пельмени, котлеты, просто фарш. В производстве мясо хранят не только в тушах, но и в предварительно крупно нарезанных кусках сформированных в большие мороженные прямоугольные блоки. В таком виде мясо удобнее хранить и перевозить так как оно занимает меньший обьем при том же весе. На производстве, при больших обьемах, мясная масса попадая в оборудование — например мясорубку претерпевает быструю деформацию и вследствие этого нагревается само (что крайне недопустимо по технологии) и нагревает функциональные узлы оборудования, что ускоряет износ. Поэтому мясо изначально обрабатывается в замороженном виде и в дальнейшем в процессе производства в мясо дополнительно добавляется лед. Для этого существуют специальные льдогенераторы. Вышеуказанная блокорезка стоит в самом начале производственного процесса. Она быстро и минимально нагревая разбивает мороженные блоки мяса на более мелкие куски, которые уже потом идут в мясорубку для дальнейшей переработки. Мощность данной блокорезки 7.5 кВт  Питание 380 Вольт Производительность 3 тонны в час Скорость вращения шпинделя 60 оборотов в минуту https://jgl.su/articles/QPJ-2000/ https://jgl.su/articles/QPJ-2000/